本報(bào)記者 龐慧敏 本報(bào)通訊員 蔣少萱 謝詠秋

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在廣西來賓，傳統(tǒng)制糖產(chǎn)業(yè)屬于典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。在高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢(shì)下，當(dāng)?shù)刂铺钱a(chǎn)業(yè)鏈向“一根甘蔗吃干榨盡”延伸，持續(xù)賦能傳統(tǒng)用工，催生新興崗位，實(shí)現(xiàn)技能增值、收入增長。

“這類崗位是傳統(tǒng)糖業(yè)從未有過的！”1月27日，談及當(dāng)?shù)靥菢I(yè)發(fā)展帶來的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍新變革，廣西壯族自治區(qū)來賓市糖業(yè)發(fā)展局副局長莫仁忠的一句話，揭開了制糖產(chǎn)業(yè)鏈向“一根甘蔗吃干榨盡”延伸給工人帶來的“甜頭”。

自當(dāng)?shù)靥菢I(yè)加快高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展以來，全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式催生了一系列過去不存在或規(guī)模極小的技術(shù)型崗位。傳統(tǒng)制糖工人在產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中實(shí)現(xiàn)技能重塑，崗位收入穩(wěn)步增長。

“人工智能+制造”改變作業(yè)方式

寒意漸濃的來賓，超200萬畝蔗田依舊鋪展著連片翠綠。這些散落在丘陵坡地之間的“綠色寶藏”，撐起了廣西1/6、全國1/10的糖產(chǎn)量版圖。當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)的制糖產(chǎn)業(yè)屬于典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，工人以往是“刀砍肩扛看熬糖”，即甘蔗砍收依賴高強(qiáng)度體力勞動(dòng)，制糖過程依賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗(yàn)“觀火候、看糖色”。如今，這一場(chǎng)景已被徹底改變。

作為在來賓東糖鳳凰有限公司工作20多年的老員工，公司副總經(jīng)理韋麗娜向記者介紹，過去，煮糖、分蜜等關(guān)鍵工序依賴師傅帶徒弟式的經(jīng)驗(yàn)傳承?，F(xiàn)在，智能控制系統(tǒng)能精確控制溫度、濃度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)出糖率。

在東糖鳳凰公司等企業(yè)的智能化車間，工人們不再從事重復(fù)、繁重的體力搬運(yùn)或直接操作的工作，而是坐在中控室，通過“數(shù)字孿生”系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全流程數(shù)據(jù)，成為自動(dòng)化設(shè)備的監(jiān)控者、維護(hù)者和程序調(diào)整者。

“工人熟練掌握智能化應(yīng)用，對(duì)煮糖過程進(jìn)行精準(zhǔn)控制，我們的生產(chǎn)效率提高了，單位能耗降低了，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定了?！表f麗娜表示，工人從“體力工”變?yōu)椤凹夹g(shù)員”，其核心技能也從傳統(tǒng)手藝轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮髦悄芟到y(tǒng)、診斷設(shè)備異常、進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和數(shù)據(jù)分析，從“憑經(jīng)驗(yàn)”變?yōu)椤翱磾?shù)據(jù)”。

據(jù)了解，截至目前，來賓市已累計(jì)獲評(píng)廣西智能工廠和數(shù)字化車間29家。以“人工智能+制造”為驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化升級(jí)，推動(dòng)糖業(yè)及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)從“金字塔型”向“紡錘型”快速演變。

產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展助力增收強(qiáng)技

為打破“以糖為主”的單一格局，來賓市構(gòu)建起涵蓋食糖、環(huán)保餐具、酵母及其抽提物等30多個(gè)品類的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)體系，建成了鏈條完整、科技含量高的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

在高端化轉(zhuǎn)型過程中，提升員工技能水平顯得更加迫切?！拔覀児疽蕴菑S蔗渣為原料進(jìn)行再利用，大規(guī)模生產(chǎn)紙漿產(chǎn)品，智能化生產(chǎn)對(duì)工人的設(shè)備操作水平和技術(shù)技能水平要求較高。但是來賓以前的農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)占比較大，傳統(tǒng)甘蔗工需向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型，才能在崗位上立足?！眮碣e某環(huán)保科技有限公司負(fù)責(zé)人王先生告訴記者，為了企業(yè)發(fā)展，該公司對(duì)招進(jìn)來的員工進(jìn)行從農(nóng)民工到產(chǎn)業(yè)工人的系統(tǒng)化培訓(xùn)，技能水平均得到大幅提升。

“培訓(xùn)內(nèi)容包括生產(chǎn)安全意識(shí)、企業(yè)管理規(guī)章制度、設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范等，整個(gè)培訓(xùn)完成后，工人作業(yè)素質(zhì)有了明顯提升，人員流動(dòng)性也降低不少。”王先生介紹道，“以檢驗(yàn)工為例，很多人剛來的時(shí)候是啥都不懂的狀態(tài)。經(jīng)過為期一個(gè)月的培訓(xùn)，檢驗(yàn)工序就能比較熟練了，多的時(shí)候能拿到七八千元工資。”

產(chǎn)業(yè)升級(jí)的同時(shí)，來賓市還針對(duì)在崗工人建立了“企業(yè)點(diǎn)單、人社接單、機(jī)構(gòu)派單”的訂單式培訓(xùn)機(jī)制，聯(lián)合市總工會(huì)舉辦職業(yè)技能大賽，對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工人進(jìn)行“賦能升級(jí)”。大量原有工人通過系統(tǒng)性再培訓(xùn)后，從面臨被淘汰的操作工轉(zhuǎn)型為搶手的設(shè)備保全工、中控操作員，實(shí)現(xiàn)了“技能增值、收入增長”。

新興崗位需求不斷催生

目前，來賓市已建成全國最大的蔗渣環(huán)保餐具生產(chǎn)基地。圍繞蔗渣、糖蜜、濾泥的資源化利用，環(huán)保材料研發(fā)工程師、生物發(fā)酵技術(shù)員、有機(jī)肥配方師等傳統(tǒng)糖業(yè)未曾有過的崗位逐漸興起，為當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)提供更多用工可能性。

此外，來賓市8家核心糖廠生產(chǎn)的高端精制糖，附加值比普通白砂糖高出40%以上，需要專門人才負(fù)責(zé)工藝優(yōu)化與新產(chǎn)品開發(fā)。在精深加工與高端制造環(huán)節(jié)，也衍生出自動(dòng)化工程師、高端精制糖工藝師、食品級(jí)產(chǎn)品研發(fā)員等崗位。

在智慧農(nóng)業(yè)與服務(wù)方面，服務(wù)于“第一車間”蔗田的智慧農(nóng)業(yè)技術(shù)員、農(nóng)機(jī)無人機(jī)操作手、農(nóng)業(yè)大數(shù)據(jù)分析師等成為“新貴”。他們負(fù)責(zé)操作和維護(hù)水肥一體化、無人機(jī)飛防等智慧蔗田系統(tǒng)，保障原料生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化。

“這些崗位的共同特點(diǎn)是技術(shù)復(fù)合性強(qiáng)、知識(shí)更新快、與新興科技緊密結(jié)合，對(duì)工人的學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力提出了更高要求。”莫仁忠介紹道，智能化、高端化創(chuàng)造的新崗位，其薪酬水平和技術(shù)含量遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)崗位，吸引了一批大專院校畢業(yè)生和技術(shù)人才流入，為新一代產(chǎn)業(yè)工人提供了體面且有前景的職業(yè)選擇。

產(chǎn)業(yè)鏈的延伸帶動(dòng)了上下游服務(wù)業(yè)的專業(yè)化，帶動(dòng)關(guān)聯(lián)從業(yè)者“共享發(fā)展”。廣西壯族自治區(qū)農(nóng)機(jī)中心推出的“滴滴農(nóng)機(jī)”等智慧平臺(tái)催生了大量專業(yè)農(nóng)機(jī)手通過平臺(tái)接單，服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、收入市場(chǎng)化，讓傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)手升級(jí)為掌握現(xiàn)代農(nóng)機(jī)技術(shù)的新型服務(wù)型產(chǎn)業(yè)工人。

“糖業(yè)的高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，本質(zhì)上是一場(chǎng)產(chǎn)業(yè)工人的‘素質(zhì)革命’?！蹦手冶硎荆@場(chǎng)變革正將一支以體力勞動(dòng)為主的傳統(tǒng)工人隊(duì)伍，重塑為一支以技能和創(chuàng)新為核心競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)工人大軍，讓傳統(tǒng)制糖業(yè)走出了一條“產(chǎn)業(yè)升級(jí)+技能重塑+就業(yè)提質(zhì)”的特色發(fā)展之路。