近日，烽火通信子公司烽火藤倉光纖科技有限公司（下稱烽火藤倉公司）成功入選2023年湖北省智能制造示范企業(yè)。

　　湖北省智能制造示范企業(yè)是指在湖北省范圍內(nèi)，具備先進(jìn)智能制造技術(shù)和能力，并在相關(guān)領(lǐng)域取得顯著成就和示范效應(yīng)的企業(yè)，展示了高效、智能、綠色的制造模式。

　　我國將智能制造列為國家戰(zhàn)略，通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級、開放合作和人才培養(yǎng)，加快制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，提高中國制造業(yè)的技術(shù)含量和附加值，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展。烽火通信始終貫徹落實國家戰(zhàn)略，積極推動光纖板塊智能制造發(fā)展，并成為光纖領(lǐng)域智能制造的引領(lǐng)者。

　　烽火藤倉公司積極引入先進(jìn)的自動化設(shè)備及設(shè)備在線管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化和智能化，消除設(shè)備信息孤島，實現(xiàn)設(shè)備與信息系統(tǒng)間的互聯(lián)互通。通過自動化生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率，設(shè)備OEE提升6%，產(chǎn)能提升10%，人力成本降低，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；建立了數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，通過對采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測和分析，能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)和設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行生產(chǎn)計劃的調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)線的高效運行與質(zhì)量控制。

　　為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平，烽火藤倉公司自主研發(fā)光纖產(chǎn)品信息系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、測試結(jié)果等信息的實時錄入，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息形成強(qiáng)關(guān)聯(lián)，便于數(shù)據(jù)回溯，及時自動化調(diào)整和實時監(jiān)測，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，使產(chǎn)品成品率大幅提升。

　　烽火藤倉公司不僅關(guān)注產(chǎn)品的創(chuàng)新與升級，還注重提供優(yōu)質(zhì)的解決方案和服務(wù)。隨著生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快，現(xiàn)有的倉庫管理受制于人工作業(yè)的低效，導(dǎo)致客戶急需的產(chǎn)品進(jìn)不來，無市場需求的產(chǎn)品大量積壓，進(jìn)而占用庫房有限資源。烽火藤倉公司引入智能倉庫系統(tǒng)，實現(xiàn)實物流與數(shù)據(jù)流的高匹配，縮短交付時長。WMS和MES的使用，按照訂單需求自動進(jìn)行預(yù)分類，減少人工干預(yù)，實現(xiàn)從生產(chǎn)到入庫全流程信息化，高質(zhì)量滿足客戶需求。

　　作為智能制造的倡導(dǎo)者和實踐者，烽火藤倉公司持續(xù)不斷地引進(jìn)新技術(shù)、培養(yǎng)高素質(zhì)人才，推動了企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力的提升，并與國內(nèi)外合作伙伴進(jìn)行密切合作與交流，共同推動光通信行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級。