精勤向上，逐步前行，“讓夢走得更遠”，廣汽本田秉承著這一初心，在外部環(huán)境的重重壓力和汽車制造產(chǎn)業(yè)“黑天鵝”頻發(fā)的背景下，交出了一份亮眼的成績單，可謂是汽車制造廠商破局成功的典范。當然，這也離不開廣汽本田黃埔智能工廠的助推。
它集眾多先進的生產(chǎn)設(shè)備和行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝于一身，它集裝備無線化、生產(chǎn)與辦公無紙化、網(wǎng)絡(luò)運維智能化于一體；它代表了廣汽本田實現(xiàn)了從“制造”到“智造”的全新跨越。今天，就讓我們一同走進廣汽本田黃埔智能工廠，一探廬山真面目。
01
無線化，擺脫線束束縛。據(jù)資料統(tǒng)計，一輛汽車的生產(chǎn)制造包含沖壓、焊裝、涂裝、總裝4大工藝，涉及鋼鐵、石油、化工、電子等100多個工業(yè)部門，其復雜程度在大規(guī)模生產(chǎn)的民用產(chǎn)品之中高居榜首。
在廣汽本田的汽車自動化生產(chǎn)線上，我們看到眾多機器人在有條不紊地工作，智能化程度之高讓人難以想象。傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡(luò)部署成本高、周期長，不支持柔性調(diào)整。為適應(yīng)新時代汽車制造業(yè)的發(fā)展，裝備的無線化改造已成為汽車制造業(yè)的迫切業(yè)務(wù)訴求。
為應(yīng)對這一訴求，黃埔工廠選擇了華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品，并在網(wǎng)絡(luò)規(guī)建之初就聯(lián)合華為網(wǎng)絡(luò)專家對園區(qū)無線網(wǎng)絡(luò)頻譜信道進行了統(tǒng)一的規(guī)劃，外加獨立射頻掃描技術(shù)，從而有效抑制非法設(shè)備對園區(qū)無線信道的干擾。
華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品所提供的高帶寬、低時延、大容量等特點給工作人員帶來了極致的無線網(wǎng)絡(luò)體驗，基于AI的負載均衡技術(shù)也大大提高了無線信道的利用率。在黃埔工廠，華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品部署的網(wǎng)絡(luò)滿足了工廠園區(qū)多場景的高質(zhì)量無線覆蓋要求，提供了易用、好用的無線網(wǎng)絡(luò)，讓機器擺脫線束束縛，大幅提高了生產(chǎn)效率。
02
無紙化，數(shù)字替代紙張。今天黃埔工廠的工人手持無線終端，只需幾個按鍵操作或者觸摸屏幕就可以完成生產(chǎn)過程的控制、信息記錄及資產(chǎn)盤點等工作，而以前這樣的工作都是通過紙質(zhì)的形式來記錄并傳遞完成的。
通過華為Wi-Fi 6全無線連續(xù)組網(wǎng)，黃埔工廠實現(xiàn)了無紙化生產(chǎn)與辦公。數(shù)字化離不開對業(yè)務(wù)或者流程的優(yōu)化改造，而這勢必帶來網(wǎng)絡(luò)流量的激增。這其中，離不開先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，黃埔工廠的網(wǎng)絡(luò)針對部分應(yīng)用開啟AP應(yīng)用識別、HQoS優(yōu)先級保證等功能，能有效提高各部門或者各流程之間的協(xié)同效率。
與此同時，Wi-Fi 6與IoT應(yīng)用的融合還實現(xiàn)了園區(qū)資產(chǎn)設(shè)備的有效管理。另外，工廠園區(qū)還通過華為NetEngine AR路由器搭載5G插卡實現(xiàn)無線超級上行，能夠有效避免因園區(qū)周邊施工而造成網(wǎng)絡(luò)中斷的幾率，其超高的性能和超大的帶寬為工廠園區(qū)構(gòu)建高速出口，同時還能保障資產(chǎn)管理、視頻會議、企業(yè)微信、郵件等主要企業(yè)應(yīng)用流暢運行。黃埔工廠內(nèi)采用統(tǒng)一的園區(qū)網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)傳輸內(nèi)容可管控，核心信息不外泄，為跨廠區(qū)的業(yè)務(wù)協(xié)同提供強有力的網(wǎng)絡(luò)安全保障。
03
智能化，網(wǎng)絡(luò)智能運維。如今，黃埔工廠的各種終端聯(lián)網(wǎng)率越來越高，據(jù)統(tǒng)計，已有20000+筆記本等終端被連接到網(wǎng)絡(luò)中。傳統(tǒng)運維主要依靠IT技術(shù)人員的經(jīng)驗解決網(wǎng)絡(luò)問題的方式已然變得不再可行。
為此，黃埔工廠部署了華為iMaster NCE-CampusInsight網(wǎng)絡(luò)分析器，構(gòu)建了一個可視可管的網(wǎng)絡(luò)。華為iMaster NCE-CampusInsight網(wǎng)絡(luò)分析器通過華為20萬+終端持續(xù)訓練的AI算法，成就了最精準的預判，能夠主動識別85%的網(wǎng)絡(luò)潛在問題。同時，管理員可以對每一個Wi-Fi用戶的網(wǎng)絡(luò)使用情況和設(shè)備的在線狀態(tài)進行實時監(jiān)測，做到網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量實時可視和分鐘級故障定位，極大地降低了運維的難度。
正因為如此傲人的成就，在2021年度e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)的評選中，華為制造云網(wǎng)助力打造的無線化、無紙化、智能化的黃埔工廠從多家優(yōu)秀制造企業(yè)中脫穎而出，獲得了“2021先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標桿智能工廠”的稱號。廣汽本田黃埔工廠的智能化轉(zhuǎn)型為汽車制造業(yè)向智能化生產(chǎn)與網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同模式的演進樹立了一個標桿，引領(lǐng)了汽車制造業(yè)數(shù)字化的浪潮。
在汽車制造業(yè)向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的背景下，廣汽本田黃埔工廠是華為制造云網(wǎng)打造“三化一體”全聯(lián)接智能工廠的典范，也是汽車制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。堅持必能遠方，廣汽本田將聯(lián)手華為持續(xù)創(chuàng)新，讓夢走得更遠。
未來，華為將協(xié)同更多客戶進行創(chuàng)新設(shè)計和業(yè)務(wù)深度合作，持續(xù)引領(lǐng)先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)接萬物，聯(lián)接企業(yè)，聯(lián)接算力，并通過“三化一體”(設(shè)備網(wǎng)聯(lián)化、聯(lián)接IP化、網(wǎng)絡(luò)智能化、一體安全）的制造云網(wǎng)解決方案，打通制造業(yè)的數(shù)字命脈。
